Studium Przypadku: Wykorzystanie pompy podciśnieniowej w chwytaku do przenoszenia szyby, okna

Zaawansowane właściwości pompy próżniowej ejektorowej VMECA znalazły zastosowanie w efektywnym przenoszeniu ciężkich i dużych okien oraz szyb. Klient firmy Pneumat System wykorzystał korzyści wynikające z podciśnienia do przyspieszenia procesów montażu, rozładunku ładunków oraz pakowania produktów do wysyłki. Zapraszamy do zapoznania się z pełnym opisem projektu, w którym wykorzystano te innowacyjne rozwiązania.

Technologia próżniowa i wykorzystanie podciśnienia stanowią jedną z kluczowych dziedzin działalności firmy Pneumat. Spółka posiada bogate doświadczenie, liczne referencje oraz szeroką wiedzę w zakresie zastosowań tej technologii w różnych branżach przemysłu. Przygotowywane od lat rozwiązania skutecznie pomagają klientom Pneumat System rozwiązywać różnorodne wyzwania.

Zanim zajmiemy się szczegółami, warto wyjaśnić, czym dokładnie jest podciśnienie. W uproszczeniu, podciśnienie jest generowane przez system dysz. Sprężone powietrze o ciśnieniu roboczym wynoszącym 3-6 bar przepływa przez dysze z dużą prędkością. To powoduje zassanie powietrza z układu podciśnieniowego, tworząc w nim obszar o niższym ciśnieniu. Zalety technologii próżniowej wykorzystywane są do chwytania i przenoszenia przedmiotów o różnych wagach i rozmiarach.

Innowacyjne Rozwiązanie Dla Transportu Szyb i Okien - autorska aplikacja od Pneumat System

Klientem firmy Pneumat. jest renomowana firma budowlana oraz dostawca okien. W ramach swoich usług zajmuje się również profesjonalnym montażem okien w różnego rodzaju budynkach, włączając w to biurowce. To codzienne wyzwania związane z transportem, rozładunkiem oraz przenoszeniem okien i szyb są nieodłączną częścią ich działalności.

Szyby o niestandardowych rozmiarach i znacznej wadze, dochodzącej nawet do kilkudziesięciu kilogramów, stanowią wyzwanie, któremu musiał sprostać partner biznesowy firmy Pneumat. W poszukiwaniu rozwiązania, które umożliwiłoby pewne i bezpieczne przenoszenie tych elementów nie tylko na określoną odległość, ale także na znaczną wysokość - z takim wyzwaniem przyszło się mierzyć ekspertom technicznym lidera rynku pneumatycznego w Polsce.

Zadanie specjalistów z Pneumat polegało na usprawnieniu kilku kluczowych procesów związanych z przemieszczaniem okien na terenie placu produkcyjnego, odbiorem, transportem oraz ich odpowiednim ułożeniem do procesu wysyłki. Wyzwanie polegało na tym, że wszystko to miało zostać osiągnięte bez konieczności korzystania z dodatkowych kabli elektrycznych, układów powietrznych lub systemów próżniowych.

Dzięki rozwiązaniom pneumatycznym udało się spełnić te wymagania i znacząco usprawnić procesy logistyczne związane z obsługą niestandardowych szyb. Innowacyjne podejście zaprezentowane przez dział techniczny Pneumat. pozwoliło na elastyczne i bezpieczne przenoszenie tych dużych i ciężkich elementów, jednocześnie zminimalizowano ryzyko uszkodzeń oraz zoptymalizowano cały proces produkcji i dostaw. Wdrożenie rozwiązań umożliwiło klientowi oszczędność czasu i zasobów, co przekłada się na zwiększenie efektywności operacyjnej oraz satysfakcję klientów końcowych.

Jako przykład aplikacji, która efektywnie rozwiązała trudności stojące przed naszym klientem, można wymienić chwytak do szyb. Dział Techniki Próżniowej w firmie Pneumat zaproponował stworzenie chwytaka o formie krzyżaka, co jest powszechnie stosowanym rozwiązaniem do przenoszenia okien i szyb.

W wyniku kilku owocnych rozmów, konsultacji oraz przekazywania istotnych wytycznych, klient z powodzeniem zbudował własny chwytak podciśnieniowy do szyb, wykorzystując nasze komponenty. Dzięki temu podejściu klient zyskał pełną kontrolę nad procesem projektowania i produkcji, dostosowując chwytak do swoich indywidualnych potrzeb. To doskonały przykład współpracy, która pozwoliła na dostarczenie niestandardowego rozwiązania spełniającego oczekiwania klienta.

Przyjrzyjmy się bliżej konstrukcji tego urządzenia. Każdy róg chwytaka wyposażono w płaskie przyssawki o imponującej średnicy wynoszącej 288 mm. Do tego zestawu dołączona jest pompa próżniowa eżektorowa VMECA, która została precyzyjnie zamocowana i podłączona przez złącza pneumatyczne i węży pneumatycznych w centralnym punkcie konstrukcji.

 www.youtube.com/watch

Jednak to, co sprawia, że to rozwiązanie jest wyjątkowe, to zastosowanie specjalnych zaworów zwrotnych w pompie próżniowej. Dzięki nim, urządzenie jest w stanie utrzymać podciśnienie nawet po odłączeniu źródła sprężonego powietrza. Dlaczego to jest tak istotne? Otóż po to, aby umożliwić przenoszenie lub transport szyb lub okien na określoną wysokość w czasie zaledwie kilku minut.

Takie zaawansowane podejście nie tylko usprawnia proces manipulacji elementami o dużej wadze, ale również zwiększa efektywność i bezpieczeństwo operacji. Dlatego nasze rozwiązania spełniają oczekiwania nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach.

W ramach kluczowej roli Pneumat w całym procesie, firma skoncentrowała się na dostarczeniu doradztwa technicznego oraz udzieleniu wsparcia przy doborze optymalnych produktów. Eksperci techniczni tworzący dział techniki próżniowej, pracowali nad rozwiązaniami dostosowanymi do indywidualnych potrzeb klienta.

Zespół przeprowadził szereg testów całej aplikacji we współpracy z klientem, które zakończyły się niezwykłym sukcesem. Te udane próby były kluczowym etapem, który umożliwił pełne wdrożenie nowego rozwiązania już bezpośrednio do pracy w zakładzie. Dzięki temu, klient mógł cieszyć się doskonałym efektem końcowym, który wpłynął na poprawę wydajności i efektywności jego operacji.

Sytuacja wyjściowa - przed wdrożeniem Pneumat.:

• Natknięcie się na trudności związane z przenoszeniem i transportem ciężkich szyb.
• Brak skutecznego rozwiązania ułatwiającego montaż szyb na znacznej wysokości.
• Konieczność korzystania z pasów mocujących do przenoszenia szyb.

Usprawniony proces - po wdrożeniu Pneumat.:

• Znacząca poprawa komfortu i bezpieczeństwa związanego z manipulacją szybami.
• Eliminacja problemów w działaniach magazynowych i logistycznych.
• Realizacja wzrostu wydajności i podniesienie poziomu bezpieczeństwa.
• Poprawa komfortu pracy i ergonomiczności.
• Skrócenie czasu realizacji zadań transportowych.

To doskonały przykład, jak innowacyjne rozwiązania mogą znacząco usprawnić procesy przemysłowe, prowadząc jednocześnie do poprawy wydajności i bezpieczeństwa pracowników. Te i inne produkty zamówisz przez internetowy dla firm na https://www.pneumat.com.pl/sklep_internetowy

Tego typu aplikacja może znaleźć zastosowanie także w innych dziedzinach i branżach, spełniając różnorodne potrzeby. Oto kilka przykładów, gdzie można je wykorzystać:

1. Linia produkcyjna: W produkcji przemysłowej, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym czy chemicznym, możliwe jest wykorzystanie tego rozwiązania do przenoszenia i manipulacji produktami na linii produkcyjnej.
2. Branża CNC: W sektorze obróbki metali, drewna lub tworzyw sztucznych, rozwiązanie to może być używane do przenoszenia arkuszy blachy lub elementów do obróbki na maszynach CNC.
3. Mycie i suszenie: W branży mycia i suszenia, takiej jak pralnie przemysłowe czy przemysł spożywczy, może być stosowane do obsługi procesów prania, suszenia i transportu produktów.
4. Branża meblarska: W produkcji mebli, szczególnie podczas produkcji płyt meblowych, rozwiązanie to może ułatwić przenoszenie i obróbkę dużych elementów.
5. Przemysł motoryzacyjny: W sektorze motoryzacyjnym, poza przenoszeniem szyb i dystrybucją okien, może znaleźć zastosowanie w obszarach produkcji, montażu i manipulacji częściami samochodowymi.

www.youtube.com/watch 

Dzięki swojej uniwersalności, to rozwiązanie może być dostosowane do różnych potrzeb i wymagań w wielu dziedzinach przemysłu, przyczyniając się do poprawy efektywności operacyjnej i bezpieczeństwa pracowników. Więcej produktów z zakresu próżni znajdą Państwo na stronie https://www.pneumat.com.pl/systemy-prozniowe-podcisnieniowe oraz https://www.pneumat.com.pl/technika_prozniowa